FIBER PUSH Academy

Fortschritt braucht Wissen als wesentliche Ressource. FIBER PUSH bietet mit der FIBER PUSH Academy qualifizierte Tools für eine erfolgreiche Wissensvermittlung und Wissensverarbeitung im Bereich faserbasierter Werkstoffe. Tutorials und Experteninterviews bieten Ihnen schnell und direkt Expertenwissen aus erster Hand.

Tutorials

Fasern

Werkstoff Fasern

Fasern sind ein herausragender Werkstoff, mit dem Höchstleistungen in bestimmten Anwendungen erzielt werden.
Wegen ihrer Eindimensionalität haben ihre Eigenschaften besonders bei der Festigkeit herausragende Eigenschaften.
Sie sind nicht fest nicht flüssig, sie sind biegsam und können Kräfte übertragen. Prädestiniert für Anwendungen in denen diese Eigenschaften gesucht werden. Leichtbau und Medizin um nur zwei Beispiele zu nennen. Zum Tutorial

Fasern aus Kunststoff

Kunststoffe bilden die Basisfür Fasern für mehr als 50% der Bekleidung der Bevölkerung. Mit hochspezialisierten Kunststoffen werden Fasern gebildet, die herausragende Lösungen im technischen Bereich ermöglichen. Ein neues Tutorial gibt ein Eiführung in die Herstellungsweisen der Fasern aus Kunststoffen. Zum Tutorial

NaWaRoFVW in Faserverbundbauteilen

Nachwachsende Rohstoffe in Faserverbund­bauteilen Leichter als Carbon aber immer noch weitgehend unbeachtet. 2 Eigenschaften der Nachwachsenden Rohstoffe tragen zur CO2- Reduzierung bei. Extrem leicht und stabil und sie binden Co2. Die Verwendung von Flachs und Hanf lässt aber noch auf sich warten. Zum Tutorial

Biopolymere

Ein wesentliches Kriterium der Biopolymere ist die Abbaubarkeit. Unmerklich werden solche Produkte von den Global Playern bereits eingesetzt. Im Textilen Bereich gibt es geradezu prädestinierte Bereiche für eben solche Anwendungen. Zum Tutorial

Textillaborprüfungen

Prüfungen und Testungen geben uns präzise Kenntnisseüber die Eigenscahften von Materialien und Produkten.
Mit ihnen werden auch die Leistungsfähigkeit beurteilt. In dem Tutorial wird ein Überblick über die üblichen Textilen Laborprüfungen gegeben, die für die Entwicklung, die Qualitätskontrolle, die Prozesskontrolle oder die Schadensbeurteilung benötigt werden. Zum Tutorial

Viskosefasern

Was sind Viskosefasern? Was ist Ihr Vorteil? Wofür werden Sie verwendet? Wie werden Sie gemacht?
Dieses Video gibt einen kurzen Einblick aus der Sicht des deutschen Viskose-Faser-Produzenten Kelheim Fibers. Zum Tutorial

Fasern Anwendung

Filtration

Fasern und Filtration sind untrennbar miteinander verbunden. Die steigenden Anforderungen in der Luftreinhaltung und in der Wasseraufbereitung in Vebindung mit Energieeffizienz und Baugröße können nur über Innovationen in der Faserentwicklung gelöst werden. Zum Tutorial

Grundlagen

Garnerzeugung

Eine textile Basistechnologie, nicht wegzudenken wenn es um Textilien geht, mit einer Vilezahl an Prozessstufen und dem bisher unangefochtenen, nicht automatisierbaren Ringspinnen hat dennoch evolutionäre Prozessverbesserungen zu verzeichnen. Zum Tutorial

Weben

Das Weben ist die älteste textile Technologie für die Flächenherstellung. In dieser Einführung werden die Webereivorbereitung, die Webtechnologie und die Eigenschaften dieser Basistechnologie umrissen. Zum Tutorial

Stricken

Ein bedeutendes Herstellungsverfahren für textile Flächen ist das Stricken und in der kostengünstigen Version für die Massenproduktion das Wirken. Diese Verfahren haben gegenüber den übrigen wesentlichen Verfahren wie Weben und Vliesstoffherstellung eindeutige Vorteile. Es werden das Grundprinzip erläutert und die Vorteile benannt. Zum Tutorial

Einführen Flechten

Bei den textilen Verfahren der Flächenbildung hat das Flechten gegenüber dem Weben oder Stricken eine untergeordnete Rolle. Aufgrund der Fadenstruktur und der Flexibilität in der Fertigung insbesondere im Bereich der Faserverbundpreforms ist dieses Vefahren in der Industrie fest verankert. In diesem klar umgrenzten Einsatzbereich wenn die Komplexität der Teile nicht zu hoch ist ergeben sich deutliche Kostenvorteile. Zum Tutorial

Vliesstoffe

Einerseits extrem kostengünstig, z.B. bei Einmal – Wegwerfartikel für Hygieneartikel -andererseits hochentwickelte Eigenschaftsprofile für die technischen Anwendungen sind die Vliesstoffe in Ihrer Anwendungsbreite kaum zu übertreffen. Das Tutorial erläutert die ersten Ordnungskriterien dieser vielseitigen Technologie. Zum Tutorial

Anwendungen

Anwendungen des Flechtens

Das Flechtverfahren behauptet sich für bestimmte Anwendungen in einer Nische. Dies sind ganz spezielle textile Anwendungen sowie auch Anwendungen in der Medizintechnik. Aufgrund der ausgezeichneten Struktur der Faserbündel gibt es heute industrielle Anwendungen in denen das Flechten bei den Faserverbundbauteilen kostenvorteile bietet. Zum Tutorial

Licht

Eine überraschende Verbindung: Textil und Licht. Die Verwendung von textilen Materialien in der Kombination mit dem Phänomen des Lichtes ist extrem heterogen. Die Entwicklungen zeigen eine breite Anwendung von physikalischen Wirkprinzipien. Zum Tutorial

Faserverbundtechnologien

Tailored Fiber Placement

Tailored Fibre Placement (abgekürzt TFP) ist eine auf dem Prinzip des maschinellen Nähens und Stickens beruhende Technik zur Herstellung von verstärkenden Strukturen. Die mit Tailored Fibre Placement gefertigten Bauteile bieten eine höhere Verwindungssteifigkeit und optimierte Lastaufnahme gegenüber herkömmlich gefertigte Kohlefaserbauteilen. Durch die lastgerechte Anordnung der Fasern bietet diese Prozesstechnik wirtschaftliche Vorteile durch Materialeinsparungen sowie Stückzahlen, die über mittlere Serien hinausgehen. Zum Tutorial

Prozesse

Thermoplast

Werkstoffe für den Leichtbau - hier sind es die Composites - haben nur dann eine nennenswerte Chance aus der Nische zu kommen, wenn es Verfahren gibt, die für die Massenherstellung geeignet sind. Dazu müssen die gesamten Aspekte, die Einfluss auf das Bauteil haben, wie z.B. Material, Prozesse, Nacharbeit und Funktionsintegration beitragen. Zum Tutorial

Carbon-Recycling

Bisher hat es umfangreiche Entwicklungen zum Thema Carbonrecycling gegeben. Unstrittig ist, dass die Carbonfaser aufgrund ihres CO2 Footprints wiederverwendet werden muss. Ziel muss eine qualitativ hochwertige Wiederverwendung sein. Zum Tutorial

Fiber Patch Placement

Fiber Patch Placement (FPP) ist das besonders vorteilhafte Verfahren zur automatisierten Herstellung von geometrisch komplexen Faserverbundprodukten und Verstärkungen. Das Produktionssystem SAMBA ermöglicht eine neue Freiheit in der Faserorientierung, da definierte Stücke (Patches) vollautomatisch aus flachem Faserband geschnitten und mit Hilfe von zwei Robotern und einem flexiblen Patchgreifer positionsgenau aufgebracht werden. In Kombination mit der technologiespezifischen CAE-Softwarelösung ARTIST STUDIO ermöglicht der Fiber Patch Placement-Spezialist Cevotec es Herstellern, ihre Faserlegeprozesse auch bei kleineren Stückzahlen wirtschaftlich zu automatisieren. Zum Tutorial

Gesellschaftliche Themen

Auswirkungen der EU-Biozid-Verordnung auf die EU-Textilindustrie

In der textilen Kette spannt sich das Thema Biozide von der Faserkonservierung über den Veredlungsprozess und die Funktions- und Schutzausrüstungen bis hin zur Container­begasung bei Überseeimporten und der Pflege in Wäschereien. Unser Tutorial gibt einen Überblick über die neue Biozidverordnung. Zum Tutorial