SpotON auf T-Link® von L&L Products

T-Link® – ein grifftrockener, thermoplastischer Klebstoff für Anwendungen im Rüstungssektor

In der sich entwickelnden Welt der Rüstungsgüter müssen Materialien mehr als nur Leistung bieten – sie müssen Agilität, Haltbarkeit und Designfreiheit ermöglichen.

T-Link®, der thermoplastische Klebstoff von L&L Products, erfüllt diese Anforderungen mit einer einzigartigen Kombination aus struktureller Integrität, Prozesseffizienz und Kompatibilität mit unterschiedlichsten Materialien. Von ballistischen Helmen über Schutzwesten bis hin zu verstärkten Panzerungssystemen verändert T-Link® die Art und Weise, wie Verbundwerkstoffe für den Verteidigungsbereich entworfen und hergestellt werden.

Entwickelt für eine hohe Haftung auf einer Vielzahl von Substraten – darunter Glas, Aramid, Stahl, Polyester, Polyamid und Naturfasern – ist das grifftrockene Material einfach zu verarbeiten und ersetzt schmutzige und zeitaufwändige flüssige Epoxidmaterialien.

Dies bedeutet auch weniger Abfall, da verschiedene Formate entwickelt wurden, um jede komplexe Form genau an die Anforderungen der Anwendung anzupassen. Im Gegensatz zu duroplastischen Epoxidklebstoffen erfordert T-Link® keine Kühllagerung und ist lange haltbar. T-Link® ermöglicht auch das Lösen von Verklebungen und ein erneutes Kleben und bietet so Reparaturfähigkeit und Designflexibilität.

 

Hauptmerkmale

  • Ein Matrixmaterial mit einem hohen Elastizitätsmodul, das auch bei der Konsolidierung zu Endlosfaserverbundwerkstoffen schlagfest bleibt
  • Gemeinsame Verarbeitung mit Materialien wie Glasfasern, Aramid und UHMW-PE ist möglich
  • Thermoformbarkeit für tiefgezogene und unregelmäßige Geometrien bereits ab 140 °C
  • Recyclingfähigkeit und Reparierbarkeit
  • Lange Haltbarkeit, keine Kühllagerung erforderlich
  • Kein Geruch, trockene Handhabung und lackierbare Oberflächen
  • Erhältlich in Form von Folien, Granulaten und Monofilamenten

 

Leistung und Verarbeitbarkeit
T-Link® kombiniert die mechanische Festigkeit eines Epoxidharzes mit der Flexibilität eines Thermoplasten:

  • Zugmodul: ~3 GPa
  • Zugfestigkeit: ~40 MPa
  • Bruchdehnung: ~40 %
  • Zugscherfestigkeit: >15 MPa auf verz. Stahl & >12 MPa auf Epoxidverbundwerkstoffen

 

Textilintegration:
T-Link® wertet textile Verbundstrukturen durch seine vielseitigen Formate auf:

  • Garne und Monofilamente: T-Link® kann in Filamentform in ein trockenes, konsolidierbares Gewebe eingewoben werden.
  • T-Link® als Beschichtung: Aramidfasern, bereits mit T-Link® überzogen, lassen sich direkt weben und zu 3D-Bauteilen für ballistische Anwendungen thermoformen.
  • Granulate und Mikrogranulate dienen als Härter und Bindemittelharze in Vliesstoffen und Hybridverstärkungen.
  • Multifilamentformate befinden sich in der Entwicklung und weisen ein vielversprechendes Potenzial für Textilanwendungen aus.

 

 

T-Link ® Erfolgsgeschichte: Leichter Militärhelm
Als Reaktion auf die Herausforderung eines Verteidigungsministeriums, das Helmgewicht zu reduzieren ohne die ballistische Leistung zu beeinträchtigen, arbeitete L&L Products mit einem Hersteller für Rüstungsgüter zusammen, um schwerere Para-Aramide durch UD UHMW-PE zu ersetzen. Während die Materialumstellung zu einer Gewichtsreduzierung und einer Erhöhung der Schlagfestigkeit führte, brachte sie auch eine Flexibilität mit sich, welche wiederum eine strukturelle Verstärkung erforderlich machte.

Die Lösung:
Verschachtelte T-Link® Folien mit Kohlefaserlagen innerhalb der tiefgezogenen Hülle.

Das Ergebnis:

  • Reduziertes Gewicht ohne Leistungseinbußen
  • Verbesserte Steifigkeit zur Erfüllung ballistischer und struktureller Anforderungen
  • Nahtlose Co-Produktion mit vorhandenen Materialien und Geräten
  • Keine zusätzlichen Kapitalkosten oder Produktionsverzögerungen

Diese Erfolgsgeschichte unterstreicht die Fähigkeit von T-Link®, in Kombination mit unterschiedlichsten Materialien komplexe Formen zu verstärken und kostengünstige, leistungsstarke Lösungen unter realen Bedingungen zu liefern.

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