SpotON auf Laserperforation - Automotive Stefani GmbH & Co. KG

Neue Technologie bei Automotive Stefani GmbH & Co. KG: Präzise Laserperforation

Wir freuen uns, dem AFBW-Netzwerk die neue Laserperforationstechnologie vorzustellen, die nun am Standort Kösching/Interpark zum Einsatz kommt. Mit dieser modernen, werkzeuglosen Alternative zur klassischen Stanztechnik bieten wir maximale Flexibilität, höchste Präzision und effiziente Prozesse – ideal für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung.

Vorteile der Laserperforation:
Maximale Flexibilität

  • Designänderungen ausschließlich per Datei
  • Keine Werkzeuge, kein Umrüsten, keine Standzeiten

Kosteneffizienz & Planungssicherheit

  • Keine Werkzeugkosten (Einsparung bis zu 100.000 €)
  • Kein Verschleiß, kein Nachschleifen
  • Gleichbleibende Qualität über die gesamte Laufzeit

Höchste Präzision & Qualität

  • Sauber verschweißte Schnittkanten ohne Fadenbildung
  • Kein Schmauch, keine Einstichpunkte
  • Stabil und reproduzierbar über Jahre hinweg

Schnelligkeit & Effizienz

  • Bis zu 10× schneller als herkömmliche Portallaser
  • Auch komplexe Muster ohne Geschwindigkeitseinbußen

Gravieren & Markieren

  • Perforation, Gravur und Markierung in einem Arbeitsgang
  • Keine zusätzlichen Maschinen notwendig

Verarbeitung kritischer Materialien

  • PVC-Bearbeitung im geschlossenen System
  • Leistungsstarke Absaug- und Filtersysteme
  • Geschützte Maschinenkomponenten für maximale Sicherheit

Bewährt in der Automobilindustrie
Die Laserperforationstechnologie von Automotive Stefani kommt bereits in Fahrzeugprogrammen wie Cupra Terramar, Audi Q7 und Audi Q9 zum Einsatz. Automotive Stefani ermöglicht:

  • Große Designfreiheit
  • Präzise Lichtdurchlässigkeit
  • Langfristig stabile, kosteneffiziente Prozesse

Fazit: Die Laserperforation von Automotive Stefani ist die langfristig bessere Wahl – ohne Werkzeugkosten, ohne Nacharbeit, ohne Produktionsrisiken.



Leistungsspektrum der Automotive Stefani GmbH &Co KG:

  • Zuschnitt & Weiterverarbeitung: Sitze, Türverkleidungen, Kofferraum, Dachhimmel, Hutablagen
  • Applikationen & Dekore: Leisten, Rapporte, Streifen, Dämmungen
  • Nähaufträge: Türverkleidungen, Cockpit-Dekor, Armauflagen, Türtaschen
  • Ultraschallschweißen: Prägen, Ultraschallnähte
  • Kleinserien & Musterfertigung
  • Sonderzuschnitte: Glasfaser, Kevlar, Neopren, Kunstleder
  • 3D-Formung & Kaschierung: Press-, Vakuum-, Heißluftkaschierung, Tiefziehen

Mit modernsten CAD- und Nesting-Systemen sowie einem hochpräzisen Maschinenpark sichern wir jederzeit maximale Qualität und Effizienz.

Wir suchen aktiv den Austausch mit potenziellen Partnern, um neue Projekte anzustoßen und branchenübergreifend textile Lösungen für perforierte Anwendungen zu entwickeln – etwa für Filtertechnik, atmungsaktive Komponenten im Bekleidungssektor oder andere Einsatzgebiete, in denen präzise Lochstrukturen funktional oder gestalterisch erforderlich sind.

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